新型花生剥壳机立式花生脱壳机其主要特点是加工的花生米破碎率低、分选干净、色泽好、杂质少，各项指标符合标准。 我厂技术力量雄厚、设备、工艺检测手段先进，以的产品、周到的服务深受广大用户的好评。 花生剥壳机是用于花生脱壳的设备，该机集花生剥壳、壳仁分离于一体，具有结构简单、操作方便、电耗低、噪音小等特点。 花生脱壳机的正确使用: 花生脱壳机有机架、风扇、转子、单相电机、筛网(有大小两种)、入料斗、震动筛、三角带轮及其传动三角带等组成。 机具正常运转后,将花生定量、均匀、连续地投入进料斗，花生在转子的反复打击、摩擦、碰撞作用下，花生壳破碎。 花生粒及破碎的花生壳在转子的旋转风压及打击下，通过一定孔径的筛网(花生次脱粒用大孔筛网，清选后的小皮果更换成小孔筛网进行第二次脱壳)，这时，花生壳、粒受到旋转风扇的吹力作用，重量轻的花生壳被吹出机体外，花生粒通过震动筛的筛选达到清选的目的 结构及工作原理： 花生剥壳机采用纹杆、栅条、凹板、风机、比重分选及二次提升机等几部分组成，结构简单紧凑、操作简便、性能稳定、安全。

工作原理：花生果由人工喂料，先落到粗文栅里，由于文板转动与固定栅条凹板间的搓力，将花生壳剥离分离后的花生仁与壳同时经过栅网落下，再通过风道过由风力将大部分花生壳吹击机外，而花生仁和一部分尚未剥离的花生小果一起落入比重分选筛，经过重筛选后，花生仁由分离筛面上行，通过料口流入麻袋，而尚未剥离的花生（小果），则由筛面下行，经过出料道口流入提升机，再由提升机送入细纹栅进行二次剥壳，再经过比重分行筛分选，即可达到全部剥离。

【外形尺寸】：1300*650*1650mm

【料口尺寸】：680*480mm

【配用动力】：2.2kw（220V二极电机）

【工作效率】：500-700kg/h

【主轴转速】：600r/min

【剥 净 率】：98%

【破 碎 率】：≤3%

【整机重量】：135kg

【分选筛震动】：1650次/分钟

1）脱壳干净、生产率高，对有清选装置的脱壳机，还要求有较高的清洁度；

2）损失率低、破碎率小。结构简单，使用，调整方便，功率消耗少，有一定的通用性，能脱多种作物，以提高机具的利用率；

3）单相电动机要正常工作，电压需达到其额定电压；
4）对花生(皮果)的要求。花生干湿适宜，太干则破碎率高，太湿则影响工作效率。农村储存的花生(皮果)一般较干，为使其干湿适宜可采用下列方法：①冬季剥壳。剥壳前用10千克左右的温水均匀喷洒在50千克皮果上，并用塑料薄膜覆盖10小时左右(其它季节用塑料薄膜覆盖的时间为6小时)，然后再在阳光下晾晒1小时左右即可剥壳。②将较干的花生(皮果)浸在大水池内，浸后立即捞出并用塑料薄膜覆盖1天左右，再在阳光下晾晒，待干湿适宜后开始剥壳。

1）投料前，做好吸铁、去石及其它杂质的清除工作，然后选择适合的剥壳栅剥壳，这样可提量，降低破碎率；

2）投料工作时，应下料均匀，不可忽多忽少，否则清选仓储存量不易掌握，影响红米质量；

3）把握好出仁控制开关，出仁时要适量，如清选仓内物料多则应快放，少则慢放，保持仓内物料厚度5—8公分；

4）需停机时，先应停止进料3—5分钟后，让清选仓内物料走空后再停止。若因故出现了急停机，再次开机时，应先开清选机，再开风机，运行正常后进料。